அல்ட்ரா-ஃபைன் கிரைண்டிங்கிற்கான ஒரு கிளறப்பட்ட மில் ஏன் ஸ்மார்ட் சாய்ஸ்?

அல்ட்ரா-ஃபைன் கிரைண்டிங் என்பது பல கனிம செயலாக்க வரிகள் அமைதியாக பணத்தை இழக்கும் இடமாகும்: மின் கட்டணங்கள் ஏறுதல், தயாரிப்பு அளவு சறுக்கல்கள், ஊடக நுகர்வு உங்களை ஆச்சரியப்படுத்துகிறது மற்றும் வேலையில்லா நேரம் மோசமான தருணத்தில் காண்பிக்கப்படுகிறது. நீங்கள் எப்போதாவது கேட்டிருந்தால், "எனது ரீகிரைண்ட் ஏன் ஒவ்வொரு ஷிப்டிலும் வித்தியாசமாக நடந்து கொள்கிறது?" அல்லது "அதிக அரைக்காமல் நான் ஏன் இலக்கை அடைய முடியாது?", நீங்கள் ஏற்கனவே சரியான பிரச்சனை இடத்தில் நிற்கிறீர்கள்.கிளறி மில்உரையாற்ற வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளது.

கிளறப்பட்ட ஆலை என்ன செய்கிறது, அது எங்கு பொருத்தமாக இருக்கிறது, யூகிக்காமல் ஒன்றைத் தேர்ந்தெடுப்பது எப்படி, உங்கள் ஆலையை அறிவியல் கண்காட்சியாக மாற்றாமல், நாளுக்கு நாள் செயல்திறனை நிலையாக வைத்திருக்க ஆபரேட்டர்கள் என்ன செய்யலாம் என்பதை இந்தக் கட்டுரை விவரிக்கிறது.

சுருக்கம்

A கிளறி மில்ரீகிரைண்ட், கான்சென்ட்ரேட் மெருகூட்டல் மற்றும் கீழ்நிலைப் பிரிப்புக்கு முன் மேம்படுத்தப்பட்ட விடுதலை போன்ற நுண்ணிய மற்றும் மிக நுண்ணிய பயன்பாடுகளுக்கு பொதுவாகப் பயன்படுத்தப்படும் உயர்-தீவிர அரைக்கும் தீர்வு. பாரம்பரிய டம்ப்ளிங் மில்களுடன் ஒப்பிடுகையில், கிளறப்பட்ட துருவல் இறுக்கமான துகள் அளவு கட்டுப்பாடு, சிறந்த வரம்புகளில் மேம்பட்ட ஆற்றல் திறன் மற்றும் சிறந்த செயல்முறை நிலைத்தன்மை ஆகியவற்றை வழங்க முடியும்-அது தேர்ந்தெடுக்கப்பட்டால், ஒருங்கிணைக்கப்பட்டு, சரியாக இயக்கப்படும். இந்த வழிகாட்டி நடைமுறை வலி புள்ளிகளில் கவனம் செலுத்துகிறது: நிலையான தயாரிப்பு அளவு, மீடியா மற்றும் லைனர் உடைகள், சுற்று ஒருங்கிணைப்பு, மாசு கட்டுப்பாடு, ஆணையிடுதல் மற்றும் உரிமையின் மொத்த செலவு.

உள்ளடக்கம்

• நன்றாக அரைப்பதை வெறுப்பூட்டும் வலி புள்ளிகள்
• கிளறப்பட்ட ஆலை என்றால் என்ன, அது எவ்வாறு செயல்படுகிறது
• ஒரு கிளறப்பட்ட ஆலை எங்கே பிரகாசிக்கிறது மற்றும் அது இல்லை
• செயல்திறனைக் கட்டுப்படுத்தும் முக்கிய மாறிகள்
• உங்கள் கடமைக்கு சரியான கிளறப்பட்ட ஆலையை எவ்வாறு தேர்வு செய்வது
• உங்கள் அரைக்கும் சுற்றுக்குள் கிளறப்பட்ட ஆலையை எவ்வாறு ஒருங்கிணைப்பது
• இயக்க சரிபார்ப்பு பட்டியல் மற்றும் சரிசெய்தல்
• உரிமையின் மொத்த செலவு மற்றும் முன்மாதிரியாக என்ன செய்வது
• Qingdao EPIC Mining Machinery Co.,Ltd உடன் பணிபுரிதல்.
• அடிக்கடி கேட்கப்படும் கேள்விகள்
• அடுத்த படி

அவுட்லைன்

1. உண்மையான செயல்பாட்டு சிக்கல்களை வரையறுக்கவும்(அளவு சறுக்கல், சக்தி, ஊடகம், வேலையில்லா நேரம்).
2. கிளறி அரைக்கும் பொறிமுறையை விளக்குகஅது ஏன் டம்ப்லிங் மில்களில் இருந்து வித்தியாசமாக நடந்து கொள்கிறது.
3. வேலைக்கு உபகரணங்கள் பொருத்தவும்(ரீகிரைண்ட் எதிராக முதன்மை அரைத்தல் எதிராக பாலிஷ்).
4. "வடிவமைப்பு பேச்சு" தினசரி கட்டுப்பாட்டு கைப்பிடிகளாக மொழிபெயர்க்கவும்ஆபரேட்டர்கள் உண்மையில் பயன்படுத்தலாம்.
5. தேர்வு முறையை வழங்கவும்இது அளவீடு மற்றும் ஆணையிடுதலின் போது ஆபத்தை குறைக்கிறது.
6. சரிபார்ப்பு பட்டியல்கள், சரிசெய்தல் மற்றும் செலவு இயக்கிகள் ஆகியவற்றை வழங்கவும்நீண்ட கால நிலைத்தன்மைக்கு.

நன்றாக அரைப்பதை வெறுப்பூட்டும் வலி புள்ளிகள்

நன்றாக அரைப்பது அரிதாகவே "சிறியதாக அரைக்கிறது." பெரும்பாலான தாவரங்கள் தொழில்நுட்ப மற்றும் செயல்பாட்டு தலைவலிகளின் கலவையை எதிர்கொள்கின்றன. மீண்டும் மீண்டும் காட்டப்படுபவை இங்கே:

• சீரற்ற தயாரிப்பு அளவு (P80 டிரிஃப்ட்):ஒரு ஷிப்ட் இலக்கைத் தாக்கும், அடுத்த ஷிப்ட் கரடுமுரடானது. கீழ்நிலை மீட்பு பாதிக்கப்படுகிறது, மேலும் ஆலை காரணங்களுக்கு பதிலாக அறிகுறிகளைத் துரத்துகிறது.
• உயரும் குறிப்பிட்ட ஆற்றல்:நீங்கள் நுண்ணிய அளவுகளில் தள்ளும்போது, ​​ஒரு டன்னுக்குத் தேவைப்படும் ஆற்றல் பெரும்பாலும் கூர்மையாக ஏறும். உங்கள் உபகரணங்கள் அதிக செறிவு உடைய உடைப்புக்கு ஏற்றதாக இல்லை என்றால், மின்சாரம் விடுதலைக்கு பதிலாக வெப்பமாகவும் சத்தமாகவும் மாறும்.
• அதிகமாக அரைத்தல் மற்றும் சேறுகள்:"அதிகமாக" அரைப்பது மிகக் குறைவாக அரைப்பது போல் தீங்கு விளைவிக்கும். அதிகப்படியான அபராதங்கள் வினைப்பொருளின் நுகர்வு அதிகரிக்கலாம், வடிகட்டுதலை மோசமாக்கலாம் மற்றும் மிதவையில் தேர்ந்தெடுக்கும் தன்மையைக் குறைக்கலாம்.
• மீடியா மற்றும் லைனர் செலவு ஆச்சரியங்கள்:சில சுற்றுகள் காகிதத்தில் அழகாக இருக்கும், பின்னர் ஊடக உடைகள், லைனர் மாற்றங்கள் மற்றும் அதிக பராமரிப்பு உழைப்பு ஆகியவற்றின் மூலம் இரத்தப்போக்கு செலவாகும்.
• நீர் சமநிலை மற்றும் வகைப்பாடு உறுதியற்ற தன்மை:ஃபைன் சர்க்யூட்கள் உணர்திறன் கொண்டவை. சூறாவளி செயல்திறன், அடர்த்தி அல்லது பாகுத்தன்மை ஆகியவற்றில் ஒரு சிறிய மாற்றம் முழு சுற்றுவட்டத்தையும் மாற்றும்.
• வேலையில்லா நேரம் பெருகும்:ரீகிரைண்ட் நிலையற்றதாக இருக்கும் போது, ​​அது அடிக்கடி மிதவை, தடித்தல் மற்றும் வடிகட்டுதல் ஆகியவற்றுக்கு இடையூறாக இருக்கும். ஒரு பிரச்சனை ஐந்து பிரச்சனையாகிறது.

A கிளறி மில்ஒரு மந்திரக்கோலை அல்ல - ஆனால் வலி புள்ளிகள் நன்றாக உடைதல் மற்றும் சுற்று நிலைத்தன்மையின் இயற்பியலில் வேரூன்றியிருக்கும் போது இது ஒரு வலுவான கருவியாகும்.

கிளறப்பட்ட ஆலை என்றால் என்ன, அது எவ்வாறு செயல்படுகிறது

கிளறப்பட்ட ஆலை என்பது ஒரு அரைக்கும் ஆலை ஆகும், இது ஒரு நிலையான அறைக்குள் அரைக்கும் ஊடகத்தை அசைக்க சுழலும் கிளர்ச்சியைப் பயன்படுத்துகிறது. முதன்மையாக ஈர்ப்பு மற்றும் அடுக்கு தாக்கங்களை நம்பியிருப்பதற்குப் பதிலாக (பாரம்பரிய டம்ப்லிங் மில் போல), கிளறப்பட்ட ஆலைகள் உருவாக்குகின்றனஉயர் அதிர்வெண், உயர்-தீவிர இடைவினைகள்ஊடகம் மற்றும் துகள்களுக்கு இடையில்.

நடைமுறை அடிப்படையில், கிளறி அரைத்தல் பற்றிசிறந்த முடிவில் ஆற்றலை திறமையாக வழங்குதல்அளவு ஸ்பெக்ட்ரம். துகள் அளவுகள் ஏற்கனவே சிறியதாக இருக்கும் போது, ​​தாக்கம் குறைவாக இருக்கும் மற்றும் உடைவதைக் கட்டுப்படுத்துவது வெட்டு, தேய்வு மற்றும் அடிக்கடி நுண்ணிய மோதல்கள் ஆகியவற்றில் அதிகமாகிறது.

• அரைக்கும் அறை:குழம்பு மற்றும் ஊடகம் கொண்ட ஒரு பாத்திரம்.
• கிளர்ச்சியாளர்:டிஸ்க்குகள், ஊசிகள் அல்லது திருகுகள் கொண்ட சுழலும் தண்டு, இது ஆற்றலை சார்ஜ் ஆக மாற்றுகிறது.
• ஊடகம்:பெரும்பாலும் பீங்கான் அல்லது எஃகு, கடமை, மாசுபாடு சகிப்புத்தன்மை மற்றும் உடைகள் பொருளாதாரம் ஆகியவற்றின் அடிப்படையில் தேர்ந்தெடுக்கப்பட்டது.
• உணவு மற்றும் வெளியேற்ற அமைப்பு:வசிக்கும் நேரத்தை பராமரிக்கவும், ஊடக இழப்பைத் தடுக்கவும் வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளது.

கிளறப்பட்ட ஆலைகள் ஆற்றல் உள்ளீடு மற்றும் வசிக்கும் நேரத்தை மிகவும் துல்லியமாக கட்டுப்படுத்த முடியும் என்பதால், இறுக்கமான தயாரிப்பு கட்டுப்பாடு முக்கியத்துவம் வாய்ந்த பயன்பாடுகளை மீண்டும் அரைக்கவும் மெருகூட்டவும் அவை அடிக்கடி பயன்படுத்தப்படுகின்றன.

ஒரு கிளறப்பட்ட ஆலை எங்கே பிரகாசிக்கிறது மற்றும் அது இல்லை

“எந்த ஆலை சிறந்தது?” என்று கேட்பதை நிறுத்தினால், தேர்வு எளிதாகிறது. மற்றும் "எந்த ஆலைக்கு சிறந்தது" என்று கேட்கத் தொடங்குங்கள்இந்த வேலை?"

கீழ் வரி: A கிளறி மில்ஊட்டமானது ஏற்கனவே ஒப்பீட்டளவில் நன்றாக இருக்கும் போது சிறந்த மதிப்பை வழங்க முனைகிறது மற்றும் இலக்கு கட்டுப்படுத்தப்படுகிறது, நிலையான செயல்பாட்டுடன் நன்றாக/அதிக-நன்றான அளவுகளுக்கு திறமையாக அரைக்கிறது.

செயல்திறனைக் கட்டுப்படுத்தும் முக்கிய மாறிகள்

உங்கள் குழு கணிக்கக்கூடிய முடிவுகளை விரும்பினால், இவை மிகவும் முக்கியமான கட்டுப்பாட்டு கைப்பிடிகள். உங்களுக்கு PhD தேவையில்லை - சீரான அளவீடு மற்றும் ஒழுங்குபடுத்தப்பட்ட சரிசெய்தல்.

• மீடியா வகை மற்றும் அளவு:சிறிய ஊடகங்கள் தொடர்பு அதிர்வெண்ணை அதிகரிக்கிறது மற்றும் நன்றாக அரைப்பதை மேம்படுத்தலாம், ஆனால் விலையை அதிகரிக்கலாம் அல்லது உடைகள் வடிவங்களை மாற்றலாம். பீங்கான் ஊடகம் சில கடமைகளில் மாசுபாட்டைக் குறைக்கிறது ஆனால் சரியான இயக்க நிலைமைகள் தேவை.
• முனை வேகம் (கிளர்ச்சி வேகம்):அதிக வேகம் தீவிரத்தை அதிகரிக்கிறது. அதிக அளவு சக்தியை வீணாக்கலாம், உடைகளை முடுக்கிவிடலாம் அல்லது வெப்பம்/வேதியியல் சிக்கல்களை உருவாக்கலாம்.
• குழம்பு அடர்த்தி மற்றும் பாகுத்தன்மை:நன்றாக அரைப்பது ரியாலஜிக்கு உணர்திறன் கொண்டது. குழம்பு மிகவும் பிசுபிசுப்பானதாக இருந்தால், போக்குவரத்து மற்றும் வகைப்பாடு பாதிக்கப்படுகிறது, மேலும் ஆலை அளவைக் குறைக்காமல் சக்தி பசியாக மாறும்.
• வசிக்கும் நேரம்:மிகவும் குறுகிய மற்றும் நீங்கள் இலக்கை தவறவிட்டீர்கள். மிக நீளமானது மற்றும் நீங்கள் அதிகமாக அரைக்கலாம், சேறுகளை உருவாக்கலாம் மற்றும் தேவையானதை விட அதிக சக்தியை உட்கொள்ளலாம்.
• வகைப்பாடு திறன்:உங்கள் ஆலை "சரியானதாக" இருக்கலாம் மற்றும் வகைப்பாடு சீரற்றதாக இருந்தால், சுற்று இன்னும் நிலையற்றதாக இருக்கும்.

ஒரு பயனுள்ள ஆபரேட்டர் மனநிலை:முதலில் நிலைத்தன்மை, இரண்டாவது தீவிரம். சற்றே குறைந்த தீவிரத்தில் ஒரு நிலையான சுற்று பெரும்பாலும் நாள் முழுவதும் ஊசலாடும் ஒரு ஆக்கிரமிப்பு சுற்று துடிக்கிறது.

உங்கள் கடமைக்கு சரியான கிளறப்பட்ட ஆலையை எவ்வாறு தேர்வு செய்வது

ஒரு தேர்வுகிளறி மில்பகுதி பொறியியல் மற்றும் பகுதி இடர் மேலாண்மை. பாதுகாப்பான தேர்வு செயல்முறை ஆதாரங்கள் மற்றும் தெளிவான அனுமானங்களில் கவனம் செலுத்துகிறது.

• இலக்கு தயாரிப்பு மற்றும் கடமையை வரையறுக்கவும்:தேவையான P80 (மற்றும் ஏற்றுக்கொள்ளக்கூடிய இசைக்குழு) என்றால் என்ன, அதன் கீழ்நிலை யூனிட் செயல்பாடு என்ன பயன்?
• ஊட்ட மாறுபாட்டின் சிறப்பியல்பு:தீவனத்தின் கடினத்தன்மை, கனிமவியல் அல்லது அடர்த்தி ஊசலாடினால், வடிவமைப்பு அந்த ஊசலாட்டங்களை பொறுத்துக்கொள்ள வேண்டும்.
• மாசுபாடு சகிப்புத்தன்மையை தீர்மானிக்கவும்:கீழ்நிலை வேதியியல் உணர்திறன் கொண்டதாக இருந்தால், ஊடகத் தேர்வு மற்றும் உள் பொருட்கள் முக்கியம்.
• வகைப்பாடு உத்தியை உறுதிப்படுத்தவும்:சூறாவளிகள், திரைகள் அல்லது பிற வகைப்படுத்திகள் சிறந்த கடமையுடன் பொருந்த வேண்டும்.
• திட்டமிடல் மற்றும் கட்டுப்பாடுகள்:அடர்த்தி, சக்தி மற்றும் ஓட்டத்திற்கான கருவி நன்றாக அரைப்பதில் "நல்லது" இல்லை.

நடைமுறை முடிவின் குறுக்குவழியை நீங்கள் விரும்பினால், இந்த சரிபார்ப்புப் பட்டியலைப் பயன்படுத்தவும்:சிறந்த இலக்கு + நிலையான PSD + ஆற்றல் அழுத்தம் + regrind/polishing கடமை= கிளறப்பட்ட துருவல் ஒரு வலுவான வேட்பாளராக இருக்கலாம்.

உங்கள் அரைக்கும் சுற்றுக்குள் கிளறப்பட்ட ஆலையை எவ்வாறு ஒருங்கிணைப்பது

பெரும்பாலான கிளறப்பட்ட ஆலைகள் ஒரு சுற்றுப் பகுதியாகக் கருதப்படும்போது அவற்றின் மதிப்பை வழங்குகின்றன, ஒரு முழுமையான பெட்டியாக அல்ல. ஒருங்கிணைப்பு பொதுவாக மூன்று கருப்பொருள்களுக்கு வரும்:

• தீவன தயாரிப்பு:நாடோடி பொருட்களை வெளியே வைத்திருங்கள். ஆலையைப் பாதுகாத்து, தேவையான இடங்களில் சரியான திரையிடல் அல்லது காந்தப் பிரிப்பு மூலம் செயல்பாட்டை உறுதிப்படுத்தவும்.
• மூடிய சுற்று வகைப்பாடு:ஒரு மூடிய சுற்று தயாரிப்பு அளவை வைத்திருக்க உதவுகிறது. வகைப்படுத்தி நன்றாக பிரிப்பதற்காக டியூன் செய்யப்பட வேண்டும்; இல்லையெனில், நீங்கள் அதிகமாக மறுசுழற்சி செய்வீர்கள் (மூச்சுத்திணறல் செயல்திறன்) அல்லது மிகவும் கரடுமுரடான வெளியேற்றம் (மீட்பு காயப்படுத்துதல்).
• கீழ்நிலை சீரமைப்பு:ரீகிரைண்ட் இலக்குகள் மிதவை இயக்கவியல், தடிப்பாக்கி செயல்திறன் மற்றும் வடிகட்டுதல் தேவைகள் ஆகியவற்றுடன் சீரமைக்கப்பட வேண்டும்-ஒரு அரை அளவு எண் மட்டுமல்ல.

இன்னும் ஒரு நடைமுறை விவரம்: இயக்க உத்தியைச் சுற்றி உருவாக்கவும்அளவிடப்பட்ட அடர்த்தி மற்றும் சக்தி. அந்த இரண்டு சமிக்ஞைகளும் நிலையற்றதாக இருந்தால், தயாரிப்பு அளவு எப்போதும் நிலையற்றதாக இருக்கும்.

இயக்க சரிபார்ப்பு பட்டியல் மற்றும் சரிசெய்தல்

ஆபரேட்டர்கள் உண்மையில் பயன்படுத்தக்கூடிய புலத்திற்கு ஏற்ற சரிபார்ப்பு பட்டியல் இங்கே உள்ளது.

• தொடக்கம்:சரியான குழம்பு அடர்த்தியைச் சரிபார்த்து, மீடியா சுமை, வளைவு வேகத்தை படிப்படியாக உறுதிசெய்து, அசாதாரண ஸ்பைக்குகளுக்கான பவர் டிரெண்டைப் பார்க்கவும்.
• இயல்பான செயல்பாடு:அடர்த்தியை சீராக வைத்திருங்கள், திடீர் ஊட்ட ஊசலாட்டங்களைத் தவிர்க்கவும் மற்றும் வகைப்படுத்தல் செயல்திறனைக் கண்காணிக்கவும் (சுழற்சி சுமை நடத்தை ஒரு கதையைச் சொல்கிறது).
• தயாரிப்பு மோசமாகிறது:அடர்த்தி குறைவு, மீடியா உடைகள்/கட்டண நிலை, வகைப்படுத்தி பைபாஸ் அல்லது ஊட்ட அளவு அதிகரிப்பு ஆகியவற்றைச் சரிபார்க்கவும்.
• தயாரிப்பு மிகவும் நன்றாக / மெலிதாகிறது:வசிக்கும் நேரம், வேக செட்பாயிண்ட், வகைப்பாடு வெட்டு அளவு மற்றும் மின்சுற்று அபராதம் அதிகமாக உள்ளதா என்பதைச் சரிபார்க்கவும்.
• அளவு பலன் இல்லாத பவர் ஏறுதல்:சந்தேகத்திற்கிடமான பாகுத்தன்மை / ரியாலஜி அதிகரிப்பு, மீடியா பேக்கிங் அல்லது வகைப்படுத்தல் தோல்வி ஏற்கனவே நன்றாக இருக்கும் பொருட்களின் மறுசுழற்சியை ஏற்படுத்துகிறது.
• அதிக உடைகள் விகிதங்கள்:மீடியா தேர்வு, உள் பொருள் தேர்வு, வேகம் மற்றும் திடப்பொருட்களில் சிராய்ப்பு கூறுகள் உள்ளதா என்பதை மீண்டும் சரிபார்க்கவும்.

சார்பு உதவிக்குறிப்பு: பைலட் போன்ற பதிவு மாற்றங்கள் - ஒரு நேரத்தில் ஒரு மாற்றம், நேரம், அடர்த்தி, வேகம், சக்தி மற்றும் தயாரிப்பு அளவு மாதிரியுடன் பதிவுசெய்யப்பட்டது. நன்றாக அரைப்பது யூகத்தை தண்டிக்கும்.

உரிமையின் மொத்த செலவு மற்றும் முன்மாதிரியாக என்ன செய்வது

பல வாங்குபவர்கள் கொள்முதல் விலையில் கவனம் செலுத்துகிறார்கள் மற்றும் உண்மையான பொருளாதாரத்தை இழக்கிறார்கள். உபகரணங்களின் வாழ்நாளில், ஆற்றல், ஊடகம், உடைகள் பாகங்கள், வேலையில்லா நேரம் மற்றும் உழைப்பு ஆகியவை அடங்கும்.

"வெற்றி" என்றால் என்ன என்பதை ஆலை அறிந்திருக்கும் ஒரு நல்ல கிளறி மில் திட்டமாகும்: ஆய்வக அளவிலான தயாரிப்பு மட்டுமல்ல, நிலையான செயல்பாடு மீட்பு மற்றும் இயக்க செலவுகளை கணிக்கக்கூடியதாக வைத்திருக்கும்.

Qingdao EPIC Mining Machinery Co.,Ltd உடன் பணிபுரிதல்.

சப்ளையர் வடிவமைப்புத் தேர்வுகளை உண்மையான இயக்க விளைவுகளுடன் இணைக்கும்போது உபகரணத் தேர்வு மிகவும் எளிதாகிறது.Qingdao EPIC மைனிங் மெஷினரி கோ., லிமிடெட். நடைமுறையில் செயல்படுத்துதல், நிலையான நீண்ட கால செயல்பாடு மற்றும் கடமைக்கான தீர்வைப் பொருத்துதல் ஆகியவற்றை மையமாகக் கொண்டு கிளறப்பட்ட மில் பயன்பாடுகளை ஆதரிக்கிறது-அந்த கடமை மறுசீரமைப்பு, மெருகூட்டல் அல்லது சிறப்பு நன்றாக அரைத்தல்.

நீங்கள் மதிப்பீடு செய்யும் போது ஒருகிளறி மில், மிகவும் மதிப்புமிக்க உரையாடல்கள் பொதுவாக உங்கள் சுற்று கட்டுப்பாடுகள் பற்றியது: தீவன மாறுபாடு, மாசுபாடு சகிப்புத்தன்மை, நீர் சமநிலை, வகைப்படுத்தல் உத்தி மற்றும் பராமரிப்பு உண்மை. ஒரு நல்ல தீர்வு "ஒரு ஆலை" மட்டுமல்ல. தினசரி தீயை அணைக்காமல் உங்கள் குழு தொடர்ந்து இயங்கக்கூடிய ஒரு ஆலை இது.

அடிக்கடி கேட்கப்படும் கேள்விகள்

கே: கிளறப்பட்ட ஆலையை பந்து ஆலையில் இருந்து வேறுபடுத்துவது எது?

A:ஒரு கிளறப்பட்ட ஆலை அடிக்கடி, அதிக தீவிரம் கொண்ட மீடியா-துகள் தொடர்புகளை உருவாக்க ஒரு கிளர்ச்சியூட்டியைப் பயன்படுத்துகிறது, இது சிறந்த மற்றும் மிக நுணுக்கமான வரம்புகளில் குறிப்பாக பயனுள்ளதாக இருக்கும். ஒரு பந்து ஆலை அடுக்கு மற்றும் தாக்கத்தை அதிகம் நம்பியுள்ளது, இது துகள் அளவுகள் மிகச் சிறியதாக இருப்பதால் குறைவான செயல்திறன் கொண்டதாக இருக்கும்.

கே: கிளறப்பட்ட ஆலை எப்போது சிறந்த தேர்வாகும்?

A:சிறந்த தயாரிப்பு அளவு, மேம்படுத்தப்பட்ட விடுதலை மற்றும் நிலையான செயல்பாட்டின் மீது உங்களுக்கு இறுக்கமான கட்டுப்பாடு தேவைப்படும், ரீகிரைண்ட், கான்சென்ட்ரேட் பாலிஷ் மற்றும் பயன்பாடுகளுக்கு இது ஒரு வலுவான தேர்வாகும்.

கே: கிளறப்பட்ட ஆலை எப்போதும் ஆற்றல் நுகர்வு குறைக்குமா?

A:தானாக இல்லை. பயன்பாட்டிற்கு உண்மையிலேயே நன்றாக அரைத்தல் தேவைப்படும்போது மற்றும் சுற்று நன்கு வடிவமைக்கப்பட்டு கட்டுப்படுத்தப்படும்போது மிகப்பெரிய ஆதாயங்கள் வரும்-குறிப்பாக வகைப்பாடு மற்றும் அடர்த்தி நிலைத்தன்மை.

கே: நான் எந்த அரைக்கும் ஊடகத்தைப் பயன்படுத்த வேண்டும்?

A:மீடியா தேர்வு கடமை, மாசுபாடு சகிப்புத்தன்மை மற்றும் உடைகள் பொருளாதாரம் ஆகியவற்றை சார்ந்துள்ளது. பீங்கான் ஊடகம் சில கனிமங்களின் மாசுபாட்டைக் குறைக்கலாம், அதே சமயம் எஃகு ஊடகம் மற்ற கடமைகளில் செலவு குறைந்ததாக இருக்கும். சரியான அளவு மற்றும் இயக்க நிலைமைகள் பொருளைப் போலவே முக்கியம்.

கே: செயல்பாட்டின் போது தயாரிப்பு அளவு மாறுவதற்கு என்ன காரணம்?

A:பொதுவான காரணங்களில் குழம்பு அடர்த்தி ஊசலாட்டம், வகைப்படுத்தி உறுதியற்ற தன்மை, மீடியா தேய்மானம்/போதிய மீடியா சுமை, ஊட்ட அளவு அல்லது கடினத்தன்மை மாற்றங்கள், மற்றும் திறம்பட அரைப்பதைக் குறைக்கும் பாகுத்தன்மை அதிகரிப்பு ஆகியவை அடங்கும்.

கே: பிரைமரி கிரைண்டிங்கிற்கு கிளறப்பட்ட ஆலையைப் பயன்படுத்தலாமா?

A:இது பொதுவாக கரடுமுரடான, முதன்மைக் கடமைகளுக்கு சிறந்த பொருத்தம் அல்ல. ஊட்டமானது ஏற்கனவே ஒப்பீட்டளவில் நன்றாக இருக்கும் போது மற்றும் கட்டுப்படுத்தப்பட்ட நன்றாக அரைத்தல் தேவைப்படும் போது கிளறப்பட்ட ஆலைகள் பொதுவாக அதிக மதிப்பை வழங்குகின்றன.

அடுத்த படி

உங்கள் சர்க்யூட் ஆற்றல் செலவுகள், நிலையற்ற சிறந்த தயாரிப்பு, அல்லது ஒழுங்காக தேர்ந்தெடுக்கப்பட்ட இடையூறுகளை எதிர்த்துப் போராடினால்கிளறி மில்ஒரு திருப்புமுனையாக இருக்கலாம் - ஆனால் அது உங்கள் தாது, உங்கள் இலக்கு அளவு மற்றும் உங்கள் உண்மையான தாவரக் கட்டுப்பாடுகளுடன் பொருந்தினால் மட்டுமே. உங்கள் கடமையை (ஊட்ட அளவு, செயல்திறன், இலக்கு P80 மற்றும் சுற்று அமைப்பு) உடன் பகிரவும்Qingdao EPIC மைனிங் மெஷினரி கோ., லிமிடெட்., மற்றும் நிலையான செயல்பாடு மற்றும் கணிக்கக்கூடிய செலவுக்காக உருவாக்கப்பட்ட தீர்வை வரைபடமாக்க நாங்கள் உங்களுக்கு உதவுவோம். சோதனை மற்றும் பிழையிலிருந்து கட்டுப்பாட்டுக்கு செல்ல தயாரா?எங்களை தொடர்பு கொள்ளவும்உங்கள் தூண்டப்பட்ட அரைக்கும் திட்டத்தைப் பற்றி விவாதிக்க.